1. Termékbevezetés

A WAW-300D mikroszámítógépes vezérlő hidraulikus univerzális tesztgéphasználata kézi és elektro-hidraulikus szervo kettős vezérlési módú vezérlési technológia, számítógépes adatgyűjtés és feldolgozás, és megvalósíthatja a zárt hurok vezérlése és az automatikus észlelés nagy pontosságú anyagvizsgálati berendezések. Az olajhenger alá szerelt főmotorját (szakadéktömítő olajhenger) főleg fém és nem fémek húzási, sűrítési, hajlítási és nyírási vizsgálataira használják. Alkalmas a fémgyár, az építőipar, a könnyűipar, a repülés, az űr, az anyagok, a főiskolák és egyetemek, a tudományos kutatási intézmények és más területek számára. A vizsgálati művelet és az adatfeldolgozástalálkozunk GB228-2010 "Szobahőmérsékletű anyagok fém húzási vizsgálati módszer" követelményei.

2. Leírás

2.1 Házigazda

A főgép egy hengerre szerelt főgépet fogad el, amely egy szakadék tömítő hengerrel rendelkezik (a szakadékot olajfilm tömíti, és a hosszú távú munka során nem lesz deformáció, kopás vagy szivárgás). A húzótér a főgép felett található, a tömörítés- és hajlítási vizsgálati tér pedig az alsó gerenda és a főgép feletti munkaasztal között található.

2.2 Átkezési rendszer

Az alsó gerenda emelő motort egy csökkentő, lánc átviteli mechanizmus és az ólom csavar alhajtás hajtja a feszültség és a tömörítés térének beállítása érdekében.

2.3 Vezérlési rendszer

1) A teljes digitális vezérlőrendszer a vezérlőrendszer fejlődésének legmagasabb szintjét képviseli, a vizsgálati erő, a minta deformációja, a dugattyú eltolódása és a vizsgálati folyamat zárt hurok ellenőrzése. Olyan vezérlőfunkciókkal rendelkezik, mint az állandó sebességű feszültség, az állandó sebességű feszültség, az állandó sebességű vizsgálati erő, az állandó sebességű eltolódás, a vizsgálati erő tartása, az eltolódás tartása és a vizsgálati erő, a csúcs, a minta deformációja, a dugattyú eltolódása és a vizsgálati görbe képernyő A teljes egér bemeneti működéséhez és vezérlési módhoz való intelligens beállítási szakértői rendszer megvalósult, amely a vezérlési mód bármely beállítása és a különböző vezérlési módszerek között zökkenőmentes váltást biztosít, így a rendszernek a legnagyobb rugalmassága van.

2) A vizsgálati adatok feldolgozása a GB228-2002 "Szobahőmérsékleti anyagok fém húzási vizsgálati módszer" követelményeinek megfelelően befejezhető. A vizsgálati folyamat szimulálhatja a vizsgálati adatok reprodukcióját és újraelemzését.

3) A Windowsxp operációs rendszer teszt szoftverének alapján a teljes digitális programvezérlő erősítő biztosítja, hogy a nullázás és az érzékelő kalibrálása mind elvégezhető automatikusana számítógép által, és különböző grafikus kijelzőablakokkal és egységkonvertálási funkciókkal rendelkezik.

A kísérleti adatokat egy adatbázisban kezelik, és a hálózati adatbázis kommunikációja és kezelése elvégezhető.

2.4 Biztonsági védelmi eszköz

a) Ha a vizsgálati erő meghaladja a sebességváltó maximális vizsgálati erő 2%-5%-át, a túlterhelési védelem és a rendszer kirakodása.

b) Amikor a dugattyú a felső határpozícióra emelkedik, az ütésvédelem és az olajszivattyú motor kikapcsolódik.

2.5 Csatlakozás

A kiegészítők teljes készlete a következőket tartalmazza: nyújtási kiegészítők, tömörítési kiegészítők és hajlítási kiegészítők (a nyomásfej szabványos).

2.6 Egyébek

Kérjük, lásd a véletlenszerű műszaki dokumentumokat a telepítési és hibakeresési eszközökre, a pecsétekre, az útmutatóra, a megfelelőségi tanúsítványra, a csomagolási listára stb.

3. Fő teljesítménytechnikai mutatók

3.1 Maximális vizsgálati erő: 300 kN;

3.2 A vizsgálati erőmérési tartomány: 6-300 kN;

3.3 A vizsgálati erő megjelenítésének pontossága: ± 1%;

3.4 dugattyú ütés: legalább 200 mm;

3.5 Maximális dugattyú mozgási sebesség: 50 mm/perc;

3.6 Elhelyezés mérési felbontás: 0,01 mm;

3.7 Elhelyezés mérési pontosság: ± 1%;

3.8 deformációmérés: A szabványos konfigurációs mérőtávolság 50 mm, a maximális deformáció 25 mm-es kiterjesztőmérő (találkozunk a GB/T12160 1. szintű pontossági követelményei), az 1., 2., 5. és 10. szintű négy szintű csökkentés, valamint az egyes szintek teljes skálájának 20%-ától kezdődő ±1%FS a jelzési érték;

3.9 Maximális húzási vizsgálati tér: legalább 550 mm (dugattyú ütést is beleértve)

3.10 Maximális tömörítési tér: legalább 500 mm

3.11 Lapos minta rögzítési vastagság: 0-15 mm

3.12 Rögzítő szélesség: 125mm

3.13 Ker minta rögzítő átmérője: φ10-φ32 mm (10-20, 20-32)

3.14 Nyomás lemez méret: 120 mm

3.15 érzékelő: olajnyomásérzékelő